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滚珠丝杠制造工艺简述

滚珠丝杠副是数控机床的关键零部件，是精密机械中定位和传动的重要功能部件，具有定位精度高、传动效率gao、使用寿命长等一系列优点。滚珠丝杠的制造水平直接影响着数控机床的发展水平。在滚珠丝杠的制造中，关键工序的加工工艺制约着生产效率和精度的提高。

苏州帝比特精密机械有限公司2014年成立以来，主营机械设备的传动配件，滚珠丝杠、梯形丝杆、往复丝杆、直线导轨滑块、支撑座。

滚珠丝杠的磨削是非常重要的，4040滚珠丝杠多少钱，空心滚珠丝杠多数使用精密数控加床及设备上的，各轴颈具有较高的尺寸精度和形位精度要求，螺纹部分的中经迟钝变动量、表面粗糙度和滚珠螺纹精度要求较高，平顶山滚珠丝杠，这些要求均要通过磨削进行加工来保证。空心滚珠丝杠具有细长轴及管件加工的特点，在丝杠的两端又具有薄壁件的特点。在磨削时会因夹紧力、磨削力、磨削热影响产生变形，1205滚珠丝杠哪家好，所产生的的形状误差影响到丝杠的精度。随着壁厚的减少，长径比的增加，加工难度也随之增大，磨削时要注意掌握其结构特点，1605滚珠丝杠厂家提供，特别是在螺纹磨削时更应该注意。

滚柱丝杠常见的加工方式

一.硬旋铣

硬旋铣技术在国外研究应用已经比较成熟了。近年来我国对硬旋铣技术进行了研究也取得了较大进展，旋铣刀具为CBN成型刀具，刀具做成与滚珠丝杠滚道圆弧一致， 一次切削就可以达到半精磨精度。硬旋铣刀具基本上都国产化，刀具价格下降到了合理水平，使得生产成本大幅度下降。硬旋铣滚珠丝杠工艺单次切削深度可达全齿深，根据工件直径大小不同头架转速1-6r/min。

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