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表面发黑滚珠丝杠

品牌：SZDIBT

滚珠丝杠副因具备分度圆直径高精度、敏感度好的特性，滚珠丝杠，在必须同歩传动系统的场所，用几身同样分度圆直径的滚珠丝杠副可得到优良的同歩性能。滚珠丝杠因为健身运动高xiao率、发烫小、因此可完成髙速走刀 。滚珠丝杠副能用润化来提升 耐磨性能及传动系统高xiao率。润滑液分成润滑脂及润滑油脂两类。润滑脂用汽车机油、 90～180 号透平油或 140 号主轴轴承油。润滑油脂可选用锂基植物油脂。润滑油脂加在外螺纹燕尾导轨和安裝螺母的外壳室内空间内， 而润滑脂根据外壳上的进油口引入螺母室内空间内。

国内常用的滚珠丝杠粗加工方法

一.硬车削工艺

例如车削直径40mm ， 螺距6mm的丝杠，I件转速约680r/min ， 这种工艺方法的特点为:

1、与砂轮磨削的深切缓进工艺方法相比，生产效率提高5-10倍左右。

2、只能在工件上开出90度V型槽。螺距大时轴向切削力大不宜切削大螺距工件， -般切削6mm以吓的螺距工件。

3、车削时工件转速高，硬车削切削抗力较大，对于细长零件来说很容易产生振动、弯曲变形，4040滚珠丝杠多少钱，无法进行车削加工。故车削方法适合加工螺距6mm以以长度1m以下的长径比不大的工件。

4、刀片价格低。

5、开槽后的丝杠还需要半精磨和精磨。

目前国内常用的滚珠丝杠粗加工方法有三种:旋风铣削、砂轮磨削、硬车削， 现就这几种加工方法的特点做一些比较。

一、砂轮磨削工艺

砂轮磨削的方法是传统的粗加工方式，也是目前广泛采用的粗加工方法。常用普通丝杠磨床(或zhuan用开槽磨床)在工件上磨出90度V型槽，这种方法虽然可靠，但因为其生产效率较低，已经不能满足目前生产需要。为了提gao效率，也有用户在丝杠磨床上采用深切缓进磨削工艺来提高生产效率，6320滚珠丝杠厂家提供，正常粗磨单次进给深度0.05-0.10mm，头 架转速10-20r/min，采用深切缓进 工艺方法单次切削深度2-3mm，头架转速 1-2r/min。